La velocidad de corte de la máquina peladora de chapas CNC puede afectar directamente la calidad y el rendimiento de los paneles producidos por los fabricantes de madera contrachapada, lo cual es muy importante para los fabricantes de paneles. Sin embargo, en el proceso de uso del torno pelador de chapas, habrá dos factores que influirán

La madera contrachapada que normalmente ve, como la madera contrachapada de tres y la madera contrachapada de cinco, se compone de la chapa. Cuando la máquina peladora de chapas está pelando la chapa, el grosor de la chapa pelada debe determinarse de acuerdo con el grosor de la madera contrachapada terminada. Sin embargo, en la producción real,

La chapa generalmente se hace de tres maneras: corte rotativo de chapa, cepillado de chapa y aserrado de chapa. El más utilizado es el corte rotativo. La madera se transforma en chapa mediante una máquina de corte giratoria （máquina peladora de chapas）. La chapa producida se utiliza principalmente para la producción de madera contrachapada. El corte rotativo es el m

La calidad de la producción de chapa determina la calidad de la madera contrachapada. Por lo tanto, la producción de chapa es a menudo importante en la producción de madera contrachapada. Además del corte rotativo de la chapa, el secado de la chapa también es un vínculo muy crítico. Echemos un vistazo a los problemas que surgen

Después de que la chapa se seque con el secador de chapa, la chapa se evalúa en términos de contracción, deformación, contenido de humedad y su distribución. Primero hablemos sobre la contracción y deformación de la chapa. La madera puede absorber una cierta cantidad de agua, y el tamaño de la madera cambiará debido a la humedad