Línea de producción automática de mascarillas KN95
La máscara KN95 se compone de 6 capas de filtrado especial nodespertar, que cumple con la tasa de filtración estándar de NIOSH del 95%. Puede filtrar efectivamente ciertas partículas microbianas (que ingresan virus, bacterias, etc.), evitar la infección cruzada de las gotas y proteger la salud humana.
La línea de producción de máscaras KN95 se adhiere a la filosofía corporativa de \"la tecnología crea excelencia\", integra la esencia de décadas de experiencia en la fabricación de máquinas, utiliza tecnología de diseño optimizada y utiliza sistemas de control automático en toda la línea, servo seguimiento de soldadura, reduciendo efectivamente consumo de energía al mínimo. Mayor eficiencia a un nivel superior. Esta línea de producción tiene una posición de liderazgo en China y actualmente es el proyecto de inversión más prometedor.
1. Descripción del proceso de producción
La línea de producción tiene 6 bandejas de tela y una bandeja de desenrollado de puente nasal, que puede producir hasta 6 capas de máscaras N95. Cada desenrollado tiene una falta de alarma de material y ajuste de tensión. Los rollos se apilan y, al mismo tiempo, se colocan en el puente de la nariz. Suelde varias capas de tela juntas mediante soldadura ultrasónica, presione varios patrones y luego perfore el orificio de la válvula de la cubierta. Realice la impresión de la marca registrada y suelde automáticamente los aretes, luego doble, suelde, corte y finalmente coloque el producto terminado en la caja y dóblelo.
2. Diagrama de flujo de producción
Inserción no tejida→Puente de la nariz→Gofrado de soldadura→Agujero de la válvula de perforación→Tracción→Marca impresa→Bandas para la oreja de soldadura→Plegable→Bordes de soldadura→Separar→De cerca→Productos terminados en la caja
3) TEl consumo de energía de la unidad
Capacidad de montaje de la máquina: aproximadamente 15KW 220V monofásica
Debido a que el ultrasonido funciona de manera intermitente y el motor principal no funciona a plena potencia después de la producción normal, la potencia real consumida por la unidad durante la producción normal es de aproximadamente 40% a 60% de la capacidad instalada total.
Instalación y puesta en marcha
1. La unidad debe colocarse en un buen plano.
2. Coloque cada parte del equipo de acuerdo con el diseño de la línea de producción y calibre la línea central y el nivel de la unidad. La distancia entre las máquinas auxiliares se puede ajustar adecuadamente de acuerdo con la situación del sitio del taller.
3. El equipo eléctrico de la unidad debe estar bien conectado a tierra.
4. Una vez completada la instalación, conecte las tuberías eléctricas y de gas.
5. Compruebe si todas las partes están flojas o caídas.
6. Compruebe si las partes de la transmisión giran normalmente.
7. Depure por separado cada parte del equipo y luego ingrese la depuración completa de la máquina después de que la operación sea normal.
Servicio postventa:
Garantía del equipo: 12 meses de garantía.
Servicio postventa: soporte técnico en línea, instalación en el sitio, capacitación en video, mantenimiento en el sitio, ingenieros en el extranjero
Otra información:
Ciclo de producción: 25 días hábiles
Adecuado para industrias: producción de suministros sanitarios, suministros médicos, suministros de protección y otras industrias.
Materias primas: tela no tejida / tela fundida / puente nasal / línea de correa para la oreja