Máquina de pelar chapa método más duradero

Peladora de chapasEs una máquina crítica en la producción de madera contrachapada. Una alta calidadtorno para pelar chapasno solo puede ser estable, sino que también tiene un tiempo de servicio a largo plazo. Si desea un torno de pelado con una vida útil duradera, no solo debe prestar atención a las configuraciones de la máquina, sino también a su uso y mantenimiento.

Si desea que su máquina sea duradera, debe elegir una máquina adecuada para sus registros. Los registros de diferentes especies tienen diferentes durezas, y para diferentes durezas, las configuraciones de las máquinas también son diferentes. Cuanto mayor sea la dureza, mayor será la configuración. Por ejemplo, para el álamo, solo necesita unpeladoracon una potencia del motor baja de aproximadamente 25 kW, pero para la madera de acacia, la potencia del motor será bastante mayor que la del álamo, y otros accesorios también deberían ser de mayor calidad.

Los diámetros de los registros tienen una influencia significativa en la selección dela peladora. Si todos sus registros tienen un diámetro muy grande, debe aumentar la apertura de la máquina peladora, elegir una máquina con alta resistencia y mayor potencia del motor, o la máquina tendrá un tiempo de servicio más corto de lo que merece.

Para un tiempo de servicio prolongado, el mantenimiento programado es necesario. Los siguientes son los puntos principales del mantenimiento:

1. Antes de probar el nuevo equipo, las partes móviles del riel de guía, el tornillo de alimentación, la caja de engranajes, el engranaje de transmisión, etc. deben lubricarse.

2. Los tornillos de alimentación, los rieles guía, los engranajes de transmisión, las cadenas de transmisión, etc. deben llenarse con aceite cada hora durante 200 horas dentro de la nueva máquina. Los tornillos de alimentación en ambos lados de los casquillos de los rodamientos de rodillos simples y dobles se deben llenar con mantequilla una vez en la nueva máquina dentro de los 15 días, y la mantequilla se debe llenar una vez cada 15 días para garantizar la durabilidad del equipo.

3. Después de operar la máquina durante 200 horas, cada parte de lubricación se lubricaba una vez cada 2 horas.

4. Verifique el control eléctrico por cada 200 horas de trabajo.

5. Si la correa del motor de rodillo simple y doble está floja o desgastada.