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| Cantidad: | |
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CS-FZBS01
Changsheng
Línea de producción no tejida Spunbond máquina de mascarilla
Esta máquina se utiliza para la producción de telas hiladas no tejidas hechas de polipropileno hilado, tejido hilado, tela compuesta, refuerzo laminado en caliente. Con chips de polipropileno como materias primas principales, complementado con masterbatches de color y aditivos como antioxidación, antiestático, ignífugo, etc., produce no tejidos de polipropileno hilado con diferentes colores y diferentes propiedades para adaptarse a diferentes propósitos. Se puede utilizar en medicina, salud, agricultura, construcción, industrias geotécnicas, así como en diversos materiales desechables y duraderos para uso doméstico y doméstico.
Flujo del proceso
Línea de producción Single S: chip de polipropileno spunbond MFI (230 / 2.16) = 30～40 g / 10 min, y aditivos → dispositivo de succión, medición, mezcla → extrusora de tornillo → filtro de fusión → bomba dosificadora, transporte → hiladora Matriz de hilado de seda y máquina de hilado de hilera → Dispositivo de enfriamiento, dibujo → Difusión, pavimentación → Transporte de pantalla de la máquina de colocación → Laminado en caliente refuerzos de molinos → Rollos de bobinadoras → Cortadora y empacadora de corte longitudinal.
1.3 Parámetros técnicos principales
Materia prima: PP chip spunbond MFI (230 / 2.16) = 30～40 g / 10 min;
Ancho efectivo del producto 1,6 metros
Capacidad de producción 1000 t / a (a 8000 h / a, hilado para diámetro de fibra superior a 30 g / m2 y 2,0 d)
Densidad lineal de monofilamento Spunbond 1.5～2.0dtex;
Peso del Producto: 10 ~ 200g / m2
Velocidad de proceso: 15 ~ 150 m / min
Diámetro máximo del rollo: 1.2m
Número de dispositivos giratorios: 1 juego de spunbond;
Dimensión principal de la máquina (desde la plataforma de acero hasta la máquina de corte longitudinal × ancho × alto):
15m × 8m × 11m
Peso de la máquina principal: alrededor de 68 toneladas
Capacidad instalada total alrededor de 380 kw
Componentes principales del equipo.
La única máquina S se compone principalmente de un sistema de unión por hilatura S, máquina de colocación de pantalla, máquina de laminado en caliente, máquina de bobinado, máquina de corte y empaque, marco de plataforma de acero,
Consiste en equipos auxiliares como calcinadores, máquinas de limpieza por ultrasonidos, equipos de ingeniería de apoyo como sistemas de aire acondicionado y sistemas de control eléctrico.
Requerimientos de planta
Altura del taller: 12 m para la sección de giro frontal, 8 m de luz, 6 a 8 m para el giro posteriorsección. (Se puede personalizar según la planta del cliente).
Diagrama de instalación del equipo
Componentes principales del equipo:
No. | Nombre | Qcantidad |
1 | Máquina automática de succión y pesaje. | 1 juego |
2 | Extrusora de tornillo Extrusora de material de retorno | 1 juego |
3 | Filtro de fusión | 1 juego |
4 | bombas de etering | 1 juego |
5 | caja de fijación | 1 juego |
6 | Pezón hilador | 2Set |
7 | Fuelles de aluminio | 1 juego |
8 | Redactor superior | 1 juego |
9 | Redactor inferior | 1 juego |
10 | Máquina de formación de red | 1 juego |
11 | Laminador en caliente no tejido | 1 juego |
12 | Devanadora de alta velocidad | 1 juego |
13 | Ventilador de viento frio | 1 juego |
14 | Ventilador de viento frio | 1 juego |
15 | Extractor de aire | 1 juego |
16 | Armario de aire acondicionado | 1 juego |
17 | Torre de enfriamiento | 1 juego |
18 | Aislamiento de conductos de aire | 1 juego |
19 | plataforma de acero | 1 juego |
20 | Gabinete de distribución | 1 juego |
21 | Horno de aceite de caja | 1 juego |
22 | Horno de aceite de laminación | 2Set |
23 | Calciner | 1 juego |
24 | limpiador ultrasónico | 1 juego |
25 | tubo de material de soldadura de doble capa | Hecho por nuestra empresa |
26 | Aceite termoconductor para máquina perfiladora | 1 juego |
27 | Armario de distribución para cables de equipos y canalizaciones | 1 juego |
Descripción detallada del equipo
2.1
Sistema de carga 1 juego
Sistema de alimentación con dosificador de tornillo.
Capacidad máxima de succión del material principal: máximo 380 kg / h; incluyendo bomba de vacío de succión, tanque de almacenamiento intermedio de vacío, tolva, pistola de succión y tubería de succión; utilizando un dispositivo de control de pantalla táctil; tubería de acero inoxidable para manguera de alta resistencia de succión.
Tolva de alimentación de cuatro componentes, que incluye dos dispositivos de adición para agregar masterbatch;
2.2 Extrusora principal 1set
La sección de alimentación de la extrusora está equipada con una cubierta de hierro fundido para mejorar el enfriamiento de la circulación del agua.
El cilindro del tornillo y el tornillo están hechos de acero nitrurado de alta resistencia, equipados con calentadores de resistencia, divididos en varias zonas de calentamiento que contienen un conjunto completo de dispositivos de control eléctrico, que incluyen potencia, control de temperatura, control de presión, etc., consulte la sección de control eléctrico. para detalles.
Capacidad de plastificación max..380kg / hr
Diámetro del tornillo 135mm
Tornillo L / D ratio 30: 1
Potencia del motor de CA ajustable en velocidad 90KW
Velocidad de tornillo rpm 20-80 rpm
Poder de calefacción 75KW
2.3
Extrusora auxiliar (para materiales reciclados) 1 juego
El cilindro del tornillo y el tornillo están hechos de acero aleado, equipados con calentadores de resistencia, divididos en varias zonas de calentamiento que contienen un conjunto completo de dispositivos de control eléctrico, que incluyen potencia, control de temperatura, control de presión, etc., consulte la sección de control eléctrico para obtener más detalles.
Capacidad de plastificación: capacidad de reciclaje en línea garantizada del 20%
Diámetro del tornillo 105mm
Tornillo relación de aspecto 11: 1
Fuerza de motor 18.5KW
Velocidad de tornillo rpm 110 rpm
Poder de calefacción 18KW
Alimentación del motor de alimentación 1.5KW
2.4
Cambiador de pantalla hidráulico 1 juego
Bomba dosificadora 200CC 1 juego de suministro de bomba: 200cc / r
Rango de velocidad 15～50r / min
Poder de arrastre 5.5kw (motor de conversión de frecuencia)
Temperatura de funcionamiento ≤260 ℃
2.5 caja giratoria 1 juego
Cada caja giratoria puede distribuir la masa fundida simétricamente e isostáticamente a la masa fundida. Las tuberías de fusión están hechas de mangas dobles, calentadas por aceite térmico, la potencia de calentamiento del horno de aceite térmico es de 48KW y la temperatura máxima de calentamiento es de 250 grados.
Tanto la caja como la línea de fundición están equipadas con materiales aislantes de alta calidad. Spinneret CP-2110 2 juegos
Componentes de hilatura, un uso y una preparación, utilizando hileras de imitación importadas.
Cada conjunto de componentes incluye: arandelas de aluminio; placa de distribución; malla de acero inoxidable multicapa, 30 filtros se distribuyen al azar; la hilera contiene alrededor de 11500 agujeros. La relación entre la longitud y el diámetro del agujero de la hilera es igual a 4, el diámetro del agujero es de 0,45 mm y unos 6500 agujeros / m.
2.6 Dispositivo de succión simple 1set
El conducto de aire está hecho de tuberías de acero inoxidable, incluidas las tuberías que se descargan al exterior, y el aire de succión se distribuye de manera uniforme. Equipado con un motor de frecuencia variable, el volumen de aire se puede ajustar y la potencia del ventilador es de 5.5KW.
Placa de distribución de aire: 3 capas
Número de filtros de parabrisas: 80 mesh / inch Volumen de aire de enfriamiento: 12000m3 / h
Con el enfriamiento por aire de doble cara, la ventana de enfriamiento se puede quitar al reemplazar componentes.
El volumen máximo de suministro de viento frío es 12000 m3 / h,
la temperatura del viento frío 12-20. La temperatura del aire frío se puede controlar en circuito cerrado.
Presión del viento 200pa, velocidad del viento: 0.3-0.5M / s 1 juego de dispositivo de dibujo arriba y abajo
El redactor se divide en un canal de dibujo, un canal de difusión, un dispositivo móvil y una brida de conexión. Está hecho de acero inoxidable y se puede ajustar.
Flujo de aire de tiro máximo 12000 m3 / h, temperatura del aire 20 ± 2 grados, presión 10-15KPA.
Aire de succión total: 24000 m3 / h, temperatura del aire 20-30 grados. Contiene todas las tuberías y aislamientos..
2.7
Máquina de formación de red (Incluyendo: marco de acero resistente mecanizado con precisión)
Una correa de malla móvil adecuada para tela original de 2,25 m de ancho. Hay 2 cinturones de malla (uno para cada uno), y el cinturón de malla adopta un conector de doble orificio. Un juego de rodillos guía balanceados y operados en superficie con centrado automático y ajuste continuo de tensión.
Un conjunto de motor de CA de frecuencia variable, utilizado para conducir la correa de malla.
Un conjunto de sistema de extracción de aire, combinado con un diseño de estructura de estructura de acero.
La velocidad del extractor es ajustable.
Volumen total de aire: 24000 metros cúbicos / hora,
Inversor Inversores Mitsubishi o Siemens
potencia del ventilador: 30KW
Contiene conductos de aire de escape, utilizados para el aire de escape al exterior.
2.8 Sistema eléctrico
Los componentes clave de control eléctrico se importan del extranjero, los relés, los contactores, etc. adoptan los materiales eléctricos de empresa conjunta sino-extranjera de alta calidad de Schneider que han pasado la certificación 3C para garantizar la confiabilidad del sistema eléctrico. Dispositivo.
La pantalla táctil (Siemens) y el software se utilizan para formar un sistema de control central para el equipo. Pantalla de 10 pulgadas.
El motor de CA del extrusor principal adopta el circuito de regulación de velocidad de conversión de frecuencia, que controla automáticamente la velocidad de rotación del tornillo mediante el cambio de presión. Tiene sobrecarga, sobrecorriente, sobrevelocidad y otros dispositivos de protección, y el convertidor de frecuencia regula el motor A.C de la bomba giratoria. 5.5KW * 1
La velocidad de la correa del motor A.C del inversor regula la velocidad y se sincroniza con el laminador en caliente y la bobinadora. Control de accionamiento de frecuencia variable de succión y ventiladores de tiro.
A.C control de temperatura del motor para sistema de aire de refrigeración regulado por inversor: controlado por módulo de control de temperatura
Instrumentación: incluye controlador de temperatura, incluyendo alarma de temperatura superior / inferior
Sensores de presión y controladores. Toda la línea de producción tiene no menos de 5 piezas de botones de parada de emergencia de seguridad, la ubicación de instalación específica se determina en el sitio y la consola del extrusor.
2.9 Estructura de acero plus un set
Bastidores de estructura de acero para hilatura, enfriamiento, dibujo, tendido de redes y otros equipos, incluidas plataformas operativas, pasamanos, escalones, etc. La plataforma de acero está diseñada, fabricada e instalada por el vendedor; todos están conectados por tornillos, no se permite soldar
2.10 Pantalla de colocación tipo JG-1800
Tamaño de ancho de cortina neta de la máquina: Los 2.45m
Tamaño neto de la longitud de la cortina: El 10.5m
Cortina neta permeabilidad al aire: 10000m3 / h / m2
Rango de velocidad: 15～150m / min
Viento de succión succión debajo de la red
Potencia de accionamiento principal: 11kw (motor de conversión de frecuencia)
Potencia de arrastre del rodillo de corrección: 0.37kw (orrection hidráulico)
Cortina neta que tensa el poder de arrastre: 0.37kw
2.11 Laminador en caliente de doble rodillo un set
Forma de máquina de encuadernación; laminador en caliente vertical de dos rodillos, material del rodillo: acero de aleación de alta calidad 48crMO, especificaciones del rodillo: 420 * 2450, el sistema eléctrico del laminador en caliente de dos rodillos incluye accionamiento eléctrico, control de enlace de velocidad, comunicación, control de temperatura, emergencia detener El vendedor proporciona un conjunto completo de sistemas de control, como dispositivos de protección, y la interfaz del sistema de control central debe tener la función de controlar el laminador en caliente. El rodillo inferior adopta una compensación media y alta, y está equipado con una cubierta protectora de la máquina.
Indicadores técnicos y requisitos: frecuencia del motor de CA, frecuencia de 60 Hz controlada por el inversor, velocidad mecánica de 150 m / min: temperatura máxima de funcionamiento de 200 °, especificaciones del producto de 10 g / m2 a 200 g / m2, dureza del rodillo de flores HRC55-58, dureza del rodillo liso HRC57- 60; Método de calentamiento: calentamiento de aceite conductor de calor, redondez de los rodillos a temperatura normal, rectitud inferior a 0,03 mm, desviación axial ≤ 0,03 mm. El accionamiento del laminador adopta un accionamiento de unión universal: el motor utiliza un conjunto de 22KW Siemens Bed, motor inversor de CA con codificador.
2.12
Devanadera un juego (nuevo enrollador de fricción superficial)
El diámetro del rollo terminado puede alcanzar 1200 mm
Ancho de la superficie del rodillo de accionamiento 2250mm
Velocidad de bobinado 10m / min-150m / min
Motor de la bobinadora (motor inversor 5～100 HZ): el motor inversor de CA de 5,5 kW con codificador puede establecer la longitud, cambio de rollo completamente automático: eje de bobinado: con eje de bobinado de acero 4 piezas
Corte transversal con una cuchilla voladora neumática sin varilla, se conecta una grúa entre la bobinadora y la cortadora, y se utiliza el rodillo de goma anticorrosivo y resistente al desgaste en el rodillo de bobinado.
2.13 Dispositivo de desenrollado de alta velocidad
Rollo de tela de 1200 mm de diámetro que se desenrolla del enrollador
Potencia del motor de accionamiento principal 0.55kw
Velocidad de desenrollado de la tensión del polvo magnético 10m / min-200m / min
2.14 Máquina de corte longitudinal JG-1800
Material de corte ancho 2250 mm, 15～180 g / m2
Máquina cortadora no tejida de polipropileno PP tipo: desenrollado activo, bobinado de tensión constante, corrección manual
Velocidad de la máquina 25～200m / min
Diámetro máximo de desenrollado 1200mm
Rebobinado de diámetro máximo 800mm
Ancho del rodillo táctil 2250mm
Ancho de corte min. 120mm～max. 1600mm
Potencia del motor de desenrollado 0,55. Tensión magnética del polvo
Bobinado de potencia del motor 5.5kw
Numero de cuchillos utilitarios 5 piezas
Con punto de detección del dispositivo de medición de longitud, ajuste manual del ancho de corte, con regla
ejes de aire 3root
El diámetro (diámetro exterior) es de 3 ″ (devanado), y el eje de desenrollado es el mismo que el eje de devanado de tela utilizado por la máquina de devanado.
El material del bloque de expansión en el eje inflable es el acero.
Forma de control de velocidad: La regulación de velocidad de conversión de frecuencia de CA, el desenrollado activo, los rodamientos de control de tensión constante adoptan una marca nacional de alta calidad
El lado de la transmisión está en el lado derecho hacia la dirección de salida de la tela.
2.15JG - horno de calcinación tipo 600
Tamaño del hogar Ф 600 × 2350
Poder Parámetros de rendimiento de 17kw / 380V (calefacción), consulte el manual del producto
2.16 máquina de limpieza por ultrasonidos JG25-2350
Tanque de lavado 2350 × 400 × 300 mm,
Frecuencia ultrasónica 25 kHz
Poder 5kw / 220V (ultrasónico) + 3kw / 220V (calefacción)
2.17 Sistema de aire acondicionado
Potencia del enfriador 37.5kw / 380V
Bomba de agua circulante (bomba de agua enfriada + bomba de agua de enfriamiento de proceso) aproximadamente 7.5KW + 11KW
Potencia de la bomba de reserva de circulación de agua de refrigeración 5.5kw
1. Tiempo de entrega:
120 días hábiles
2.Instalación y comisión ：
El vendedor enviará a los ingenieros una estadía de 30 días para la puesta en marcha.
El Comprador correrá con los cargos correspondientes, como el salario de US $ 100 / persona / día, la visa y los boletos aéreos de ida y vuelta.
3..Garantía ：
12 meses, servicio de por vida para el cliente.
Línea de producción no tejida Spunbond máquina de mascarilla
Esta máquina se utiliza para la producción de telas hiladas no tejidas hechas de polipropileno hilado, tejido hilado, tela compuesta, refuerzo laminado en caliente. Con chips de polipropileno como materias primas principales, complementado con masterbatches de color y aditivos como antioxidación, antiestático, ignífugo, etc., produce no tejidos de polipropileno hilado con diferentes colores y diferentes propiedades para adaptarse a diferentes propósitos. Se puede utilizar en medicina, salud, agricultura, construcción, industrias geotécnicas, así como en diversos materiales desechables y duraderos para uso doméstico y doméstico.
Flujo del proceso
Línea de producción Single S: chip de polipropileno spunbond MFI (230 / 2.16) = 30～40 g / 10 min, y aditivos → dispositivo de succión, medición, mezcla → extrusora de tornillo → filtro de fusión → bomba dosificadora, transporte → hiladora Matriz de hilado de seda y máquina de hilado de hilera → Dispositivo de enfriamiento, dibujo → Difusión, pavimentación → Transporte de pantalla de la máquina de colocación → Laminado en caliente refuerzos de molinos → Rollos de bobinadoras → Cortadora y empacadora de corte longitudinal.
1.3 Parámetros técnicos principales
Materia prima: PP chip spunbond MFI (230 / 2.16) = 30～40 g / 10 min;
Ancho efectivo del producto 1,6 metros
Capacidad de producción 1000 t / a (a 8000 h / a, hilado para diámetro de fibra superior a 30 g / m2 y 2,0 d)
Densidad lineal de monofilamento Spunbond 1.5～2.0dtex;
Peso del Producto: 10 ~ 200g / m2
Velocidad de proceso: 15 ~ 150 m / min
Diámetro máximo del rollo: 1.2m
Número de dispositivos giratorios: 1 juego de spunbond;
Dimensión principal de la máquina (desde la plataforma de acero hasta la máquina de corte longitudinal × ancho × alto):
15m × 8m × 11m
Peso de la máquina principal: alrededor de 68 toneladas
Capacidad instalada total alrededor de 380 kw
Componentes principales del equipo.
La única máquina S se compone principalmente de un sistema de unión por hilatura S, máquina de colocación de pantalla, máquina de laminado en caliente, máquina de bobinado, máquina de corte y empaque, marco de plataforma de acero,
Consiste en equipos auxiliares como calcinadores, máquinas de limpieza por ultrasonidos, equipos de ingeniería de apoyo como sistemas de aire acondicionado y sistemas de control eléctrico.
Requerimientos de planta
Altura del taller: 12 m para la sección de giro frontal, 8 m de luz, 6 a 8 m para el giro posteriorsección. (Se puede personalizar según la planta del cliente).
Diagrama de instalación del equipo
Componentes principales del equipo:
No. | Nombre | Qcantidad |
1 | Máquina automática de succión y pesaje. | 1 juego |
2 | Extrusora de tornillo Extrusora de material de retorno | 1 juego |
3 | Filtro de fusión | 1 juego |
4 | bombas de etering | 1 juego |
5 | caja de fijación | 1 juego |
6 | Pezón hilador | 2Set |
7 | Fuelles de aluminio | 1 juego |
8 | Redactor superior | 1 juego |
9 | Redactor inferior | 1 juego |
10 | Máquina de formación de red | 1 juego |
11 | Laminador en caliente no tejido | 1 juego |
12 | Devanadora de alta velocidad | 1 juego |
13 | Ventilador de viento frio | 1 juego |
14 | Ventilador de viento frio | 1 juego |
15 | Extractor de aire | 1 juego |
16 | Armario de aire acondicionado | 1 juego |
17 | Torre de enfriamiento | 1 juego |
18 | Aislamiento de conductos de aire | 1 juego |
19 | plataforma de acero | 1 juego |
20 | Gabinete de distribución | 1 juego |
21 | Horno de aceite de caja | 1 juego |
22 | Horno de aceite de laminación | 2Set |
23 | Calciner | 1 juego |
24 | limpiador ultrasónico | 1 juego |
25 | tubo de material de soldadura de doble capa | Hecho por nuestra empresa |
26 | Aceite termoconductor para máquina perfiladora | 1 juego |
27 | Armario de distribución para cables de equipos y canalizaciones | 1 juego |
Descripción detallada del equipo
2.1
Sistema de carga 1 juego
Sistema de alimentación con dosificador de tornillo.
Capacidad máxima de succión del material principal: máximo 380 kg / h; incluyendo bomba de vacío de succión, tanque de almacenamiento intermedio de vacío, tolva, pistola de succión y tubería de succión; utilizando un dispositivo de control de pantalla táctil; tubería de acero inoxidable para manguera de alta resistencia de succión.
Tolva de alimentación de cuatro componentes, que incluye dos dispositivos de adición para agregar masterbatch;
2.2 Extrusora principal 1set
La sección de alimentación de la extrusora está equipada con una cubierta de hierro fundido para mejorar el enfriamiento de la circulación del agua.
El cilindro del tornillo y el tornillo están hechos de acero nitrurado de alta resistencia, equipados con calentadores de resistencia, divididos en varias zonas de calentamiento que contienen un conjunto completo de dispositivos de control eléctrico, que incluyen potencia, control de temperatura, control de presión, etc., consulte la sección de control eléctrico. para detalles.
Capacidad de plastificación max..380kg / hr
Diámetro del tornillo 135mm
Tornillo L / D ratio 30: 1
Potencia del motor de CA ajustable en velocidad 90KW
Velocidad de tornillo rpm 20-80 rpm
Poder de calefacción 75KW
2.3
Extrusora auxiliar (para materiales reciclados) 1 juego
El cilindro del tornillo y el tornillo están hechos de acero aleado, equipados con calentadores de resistencia, divididos en varias zonas de calentamiento que contienen un conjunto completo de dispositivos de control eléctrico, que incluyen potencia, control de temperatura, control de presión, etc., consulte la sección de control eléctrico para obtener más detalles.
Capacidad de plastificación: capacidad de reciclaje en línea garantizada del 20%
Diámetro del tornillo 105mm
Tornillo relación de aspecto 11: 1
Fuerza de motor 18.5KW
Velocidad de tornillo rpm 110 rpm
Poder de calefacción 18KW
Alimentación del motor de alimentación 1.5KW
2.4
Cambiador de pantalla hidráulico 1 juego
Bomba dosificadora 200CC 1 juego de suministro de bomba: 200cc / r
Rango de velocidad 15～50r / min
Poder de arrastre 5.5kw (motor de conversión de frecuencia)
Temperatura de funcionamiento ≤260 ℃
2.5 caja giratoria 1 juego
Cada caja giratoria puede distribuir la masa fundida simétricamente e isostáticamente a la masa fundida. Las tuberías de fusión están hechas de mangas dobles, calentadas por aceite térmico, la potencia de calentamiento del horno de aceite térmico es de 48KW y la temperatura máxima de calentamiento es de 250 grados.
Tanto la caja como la línea de fundición están equipadas con materiales aislantes de alta calidad. Spinneret CP-2110 2 juegos
Componentes de hilatura, un uso y una preparación, utilizando hileras de imitación importadas.
Cada conjunto de componentes incluye: arandelas de aluminio; placa de distribución; malla de acero inoxidable multicapa, 30 filtros se distribuyen al azar; la hilera contiene alrededor de 11500 agujeros. La relación entre la longitud y el diámetro del agujero de la hilera es igual a 4, el diámetro del agujero es de 0,45 mm y unos 6500 agujeros / m.
2.6 Dispositivo de succión simple 1set
El conducto de aire está hecho de tuberías de acero inoxidable, incluidas las tuberías que se descargan al exterior, y el aire de succión se distribuye de manera uniforme. Equipado con un motor de frecuencia variable, el volumen de aire se puede ajustar y la potencia del ventilador es de 5.5KW.
Placa de distribución de aire: 3 capas
Número de filtros de parabrisas: 80 mesh / inch Volumen de aire de enfriamiento: 12000m3 / h
Con el enfriamiento por aire de doble cara, la ventana de enfriamiento se puede quitar al reemplazar componentes.
El volumen máximo de suministro de viento frío es 12000 m3 / h,
la temperatura del viento frío 12-20. La temperatura del aire frío se puede controlar en circuito cerrado.
Presión del viento 200pa, velocidad del viento: 0.3-0.5M / s 1 juego de dispositivo de dibujo arriba y abajo
El redactor se divide en un canal de dibujo, un canal de difusión, un dispositivo móvil y una brida de conexión. Está hecho de acero inoxidable y se puede ajustar.
Flujo de aire de tiro máximo 12000 m3 / h, temperatura del aire 20 ± 2 grados, presión 10-15KPA.
Aire de succión total: 24000 m3 / h, temperatura del aire 20-30 grados. Contiene todas las tuberías y aislamientos..
2.7
Máquina de formación de red (Incluyendo: marco de acero resistente mecanizado con precisión)
Una correa de malla móvil adecuada para tela original de 2,25 m de ancho. Hay 2 cinturones de malla (uno para cada uno), y el cinturón de malla adopta un conector de doble orificio. Un juego de rodillos guía balanceados y operados en superficie con centrado automático y ajuste continuo de tensión.
Un conjunto de motor de CA de frecuencia variable, utilizado para conducir la correa de malla.
Un conjunto de sistema de extracción de aire, combinado con un diseño de estructura de estructura de acero.
La velocidad del extractor es ajustable.
Volumen total de aire: 24000 metros cúbicos / hora,
Inversor Inversores Mitsubishi o Siemens
potencia del ventilador: 30KW
Contiene conductos de aire de escape, utilizados para el aire de escape al exterior.
2.8 Sistema eléctrico
Los componentes clave de control eléctrico se importan del extranjero, los relés, los contactores, etc. adoptan los materiales eléctricos de empresa conjunta sino-extranjera de alta calidad de Schneider que han pasado la certificación 3C para garantizar la confiabilidad del sistema eléctrico. Dispositivo.
La pantalla táctil (Siemens) y el software se utilizan para formar un sistema de control central para el equipo. Pantalla de 10 pulgadas.
El motor de CA del extrusor principal adopta el circuito de regulación de velocidad de conversión de frecuencia, que controla automáticamente la velocidad de rotación del tornillo mediante el cambio de presión. Tiene sobrecarga, sobrecorriente, sobrevelocidad y otros dispositivos de protección, y el convertidor de frecuencia regula el motor A.C de la bomba giratoria. 5.5KW * 1
La velocidad de la correa del motor A.C del inversor regula la velocidad y se sincroniza con el laminador en caliente y la bobinadora. Control de accionamiento de frecuencia variable de succión y ventiladores de tiro.
A.C control de temperatura del motor para sistema de aire de refrigeración regulado por inversor: controlado por módulo de control de temperatura
Instrumentación: incluye controlador de temperatura, incluyendo alarma de temperatura superior / inferior
Sensores de presión y controladores. Toda la línea de producción tiene no menos de 5 piezas de botones de parada de emergencia de seguridad, la ubicación de instalación específica se determina en el sitio y la consola del extrusor.
2.9 Estructura de acero plus un set
Bastidores de estructura de acero para hilatura, enfriamiento, dibujo, tendido de redes y otros equipos, incluidas plataformas operativas, pasamanos, escalones, etc. La plataforma de acero está diseñada, fabricada e instalada por el vendedor; todos están conectados por tornillos, no se permite soldar
2.10 Pantalla de colocación tipo JG-1800
Tamaño de ancho de cortina neta de la máquina: Los 2.45m
Tamaño neto de la longitud de la cortina: El 10.5m
Cortina neta permeabilidad al aire: 10000m3 / h / m2
Rango de velocidad: 15～150m / min
Viento de succión succión debajo de la red
Potencia de accionamiento principal: 11kw (motor de conversión de frecuencia)
Potencia de arrastre del rodillo de corrección: 0.37kw (orrection hidráulico)
Cortina neta que tensa el poder de arrastre: 0.37kw
2.11 Laminador en caliente de doble rodillo un set
Forma de máquina de encuadernación; laminador en caliente vertical de dos rodillos, material del rodillo: acero de aleación de alta calidad 48crMO, especificaciones del rodillo: 420 * 2450, el sistema eléctrico del laminador en caliente de dos rodillos incluye accionamiento eléctrico, control de enlace de velocidad, comunicación, control de temperatura, emergencia detener El vendedor proporciona un conjunto completo de sistemas de control, como dispositivos de protección, y la interfaz del sistema de control central debe tener la función de controlar el laminador en caliente. El rodillo inferior adopta una compensación media y alta, y está equipado con una cubierta protectora de la máquina.
Indicadores técnicos y requisitos: frecuencia del motor de CA, frecuencia de 60 Hz controlada por el inversor, velocidad mecánica de 150 m / min: temperatura máxima de funcionamiento de 200 °, especificaciones del producto de 10 g / m2 a 200 g / m2, dureza del rodillo de flores HRC55-58, dureza del rodillo liso HRC57- 60; Método de calentamiento: calentamiento de aceite conductor de calor, redondez de los rodillos a temperatura normal, rectitud inferior a 0,03 mm, desviación axial ≤ 0,03 mm. El accionamiento del laminador adopta un accionamiento de unión universal: el motor utiliza un conjunto de 22KW Siemens Bed, motor inversor de CA con codificador.
2.12
Devanadera un juego (nuevo enrollador de fricción superficial)
El diámetro del rollo terminado puede alcanzar 1200 mm
Ancho de la superficie del rodillo de accionamiento 2250mm
Velocidad de bobinado 10m / min-150m / min
Motor de la bobinadora (motor inversor 5～100 HZ): el motor inversor de CA de 5,5 kW con codificador puede establecer la longitud, cambio de rollo completamente automático: eje de bobinado: con eje de bobinado de acero 4 piezas
Corte transversal con una cuchilla voladora neumática sin varilla, se conecta una grúa entre la bobinadora y la cortadora, y se utiliza el rodillo de goma anticorrosivo y resistente al desgaste en el rodillo de bobinado.
2.13 Dispositivo de desenrollado de alta velocidad
Rollo de tela de 1200 mm de diámetro que se desenrolla del enrollador
Potencia del motor de accionamiento principal 0.55kw
Velocidad de desenrollado de la tensión del polvo magnético 10m / min-200m / min
2.14 Máquina de corte longitudinal JG-1800
Material de corte ancho 2250 mm, 15～180 g / m2
Máquina cortadora no tejida de polipropileno PP tipo: desenrollado activo, bobinado de tensión constante, corrección manual
Velocidad de la máquina 25～200m / min
Diámetro máximo de desenrollado 1200mm
Rebobinado de diámetro máximo 800mm
Ancho del rodillo táctil 2250mm
Ancho de corte min. 120mm～max. 1600mm
Potencia del motor de desenrollado 0,55. Tensión magnética del polvo
Bobinado de potencia del motor 5.5kw
Numero de cuchillos utilitarios 5 piezas
Con punto de detección del dispositivo de medición de longitud, ajuste manual del ancho de corte, con regla
ejes de aire 3root
El diámetro (diámetro exterior) es de 3 ″ (devanado), y el eje de desenrollado es el mismo que el eje de devanado de tela utilizado por la máquina de devanado.
El material del bloque de expansión en el eje inflable es el acero.
Forma de control de velocidad: La regulación de velocidad de conversión de frecuencia de CA, el desenrollado activo, los rodamientos de control de tensión constante adoptan una marca nacional de alta calidad
El lado de la transmisión está en el lado derecho hacia la dirección de salida de la tela.
2.15JG - horno de calcinación tipo 600
Tamaño del hogar Ф 600 × 2350
Poder Parámetros de rendimiento de 17kw / 380V (calefacción), consulte el manual del producto
2.16 máquina de limpieza por ultrasonidos JG25-2350
Tanque de lavado 2350 × 400 × 300 mm,
Frecuencia ultrasónica 25 kHz
Poder 5kw / 220V (ultrasónico) + 3kw / 220V (calefacción)
2.17 Sistema de aire acondicionado
Potencia del enfriador 37.5kw / 380V
Bomba de agua circulante (bomba de agua enfriada + bomba de agua de enfriamiento de proceso) aproximadamente 7.5KW + 11KW
Potencia de la bomba de reserva de circulación de agua de refrigeración 5.5kw
1. Tiempo de entrega:
120 días hábiles
2.Instalación y comisión ：
El vendedor enviará a los ingenieros una estadía de 30 días para la puesta en marcha.
El Comprador correrá con los cargos correspondientes, como el salario de US $ 100 / persona / día, la visa y los boletos aéreos de ida y vuelta.
3..Garantía ：
12 meses, servicio de por vida para el cliente.
