El secado de chapa de núcleo

El método de secado de la chapa se divide en dos categorías: secado natural y secado artificial. Se utilizan varios tipos de métodos de secado manual en la producción general de la fábrica. Según el método de transmisión, el secador se puede dividir en un tipo de correa de malla y un tipo de rodillo. Secador de cinturón de malla, la chapa se coloca entre dos capas de malla de acero a través del secador durante el transporte. Secador de rodillos, la chapa se sujeta por los rodillos superior e inferior a través de la secadora durante el transporte.

Tanto si se trata de un secador de rodillos como de un secador de malla, cada secadora de chapa incluye una sección de secado y una sección de enfriamiento. La sección de secado se utiliza principalmente para calentar la chapa, evaporar el agua y hacer circular el agua de la chapa mediante la circulación de aire caliente. La sección de secado está compuesta por varias subcámaras dependiendo de la salida, y cada subcámara tiene la misma estructura. Cuanto más larga sea la sección de secado, más rápida será la transferencia de la chapa y mayor será la capacidad de producción del equipo.

La función de la sección de enfriamiento es ventilar y enfriar la chapa durante el proceso de mantenimiento del estado presurizado. Por un lado, la tensión en la chapa se elimina, y la chapa se aplana; Por otro lado, usar un gradiente de temperatura de la capa de la superficie de la chapa para evaporar una porción de la humedad. La sección de enfriamiento generalmente consiste en uno o dos compartimentos.

La mayor parte del secado de chapa utiliza 0,4-1,0 Mpa de vapor saturado o aceite de transferencia de calor como fuente de calor. El aire frío se calienta a 140-180 ℃ de aire caliente a través del radiador como un medio de secado que transfiere el calor a las carillas. También puede quemar directamente gas, combustible, residuos de madera, etc. para calentar el aire frío. Los sistemas de ventilación de aire caliente generalmente tienen una división lateral y vertical. Los secadores con las mismas condiciones utilizan diferentes métodos de ventilación, y la eficiencia de secado es muy diferente.

La dirección de la entrada del secador se divide en direcciones longitudinales y transversales. Si la dirección de alimentación es coherente con la dirección de la fibra de la chapa, se denomina alimentación longitudinal. Los secadores de cinta de malla general y todos los secadores de rodillos utilizan este método de alimentación. Si la orientación de la tabla es perpendicular a la dirección de la fibra de las carillas, se llama alimentación transversal. El secador de chorro de cinta de malla adopta este tipo de métodos de alimentación. La alimentación longitudinal debe cortar la chapa en una sola hoja para el secado, y la alimentación transversal puede secar continuamente las carillas de un rollo.