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Cómo determinar el grosor de la chapa pelada.

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-11-24      Origen:motorizado

máquina para fabricar chapas

La madera contrachapada se compone de chapas. Cuando se pela la chapa, el grosor de la chapa debe determinarse de acuerdo con el grosor de la madera contrachapada terminada. Sin embargo, en la producción real, existe una comprensión vaga de la determinación del grosor de la chapa, e incluso un malentendido. Este problema se explica a continuación.

El espesor de la chapa se puede dividir en el espesor nominal de la chapa, el espesor real de pelado de la chapa, el espesor de la chapa restante y el espesor de la chapa en el producto terminado.

Al medir el espesor de la chapa en cada etapa, para obtener valores precisos, una persona dedicada debe usar el mismo micrómetro de tornillo, y bajo el mismo método de operación, después de lachapahaciendo máquina, antes dechapa el secado, despuéschapa secar y pegar Después de eso, seleccione el mismo punto de medición para medir con el fin de medir el ligero cambio en el espesor de la chapa. Se puede ver en los resultados de la medición real que el valor medido antes del secado es ligeramente mayor que después del corte rotatorio. Esto se debe al rebote parcial de la chapa de corte rotatorio, es decir, la chapa se comprime después de haber sido presionada por la regla de presión durante el corte giratorio de lafabricación de chapasmáquina. Parte de la cantidad comprimida se comprime en una deformación elástica y rebota después de ser colocada durante un período de tiempo. Despuéschapasecado, el tamaño de la chapa es más pequeño que antes del secado debido a la contracción de la chapa en la secadora (el contenido de humedad de la chapa se controla al 8% -12% después del secado, y el tamaño básicamente no cambia durante el proceso de colocación ). Después de pegar la chapa, debido a que el adhesivo lleva algo de humedad, la chapa se hinchará y aumentará de grosor. La compresión durante el proceso de prensado en caliente reduce el grosor de la chapa. De lo anterior se puede ver que después del pelado, la chapa ha sufrido varios cambios de espesor.

Por lo tanto, al determinar el grosor de la chapa pelada, elfabricación de chapasLa máquina debe considerar la tolerancia de procesamiento en el grosor de la madera contrachapada, la cantidad de compresión durante el proceso de prensado en caliente y la contracción del grosor cuando se seca la chapa. No se debe ignorar la desviación del grosor de la chapa durante el corte y el rebote y expansión del grosor de la chapa.

Al estimar el grosor de la chapa desde el producto terminado en adelante, es necesario aclarar aquí: el cálculo de la compresión es el grosor de la chapa después de que el pegamento está pre-prensado y pegado, no el grosor de la chapa después del secado. . El cálculo de la relación de contracción debe tener cuidado de no utilizar el contenido de humedad para alcanzar la proporción de contracción en condiciones de sequedad absoluta. Una cosa más que hay que tener claro sobre el secado de la chapa es que la regla de presión comprime la chapa cuando se despega. La tasa de contracción dada en la ciencia de la madera es la tasa de contracción de la madera sin compresión. La contracción de la madera comprimida es diferente a la de la madera sin comprimir. La tasa de contracción determinada debe ser la tasa de contracción de la chapa después del secado en las condiciones de proceso actuales de nuestro secador.

Debido a que el proceso de secado es diferente, la tasa de contracción también es diferente, es mejor verificar el valor de la tasa de contracción mediante medición de campo. Los factores que contribuyen al engrosamiento de la chapa después del pelado son el rebote después del pelado y la expansión después del pegado. La cantidad de rebote y expansión debe medirse y dominarse.

Al determinar el espesor nominal de la chapa (espesor de pelado de chapa especificado), además del grosor del producto terminado, la cantidad de compresión y la cantidad de contracción, el rebote de la chapa debe considerarse en el proceso después de lafabricación de chapas máquina. Y se tiene en cuenta la cantidad de expansión; de lo contrario, el espesor nominal determinado de la chapa es más grueso de lo requerido, lo que es fácil de pasar por alto.

Después del análisis anterior, el espesor nominal de la chapa se puede expresar como: Espesor nominal de la chapa = (espesor acabado + tolerancia de procesamiento de la superficie) / capas de madera contrachapada + compresión de cada capa de chapa-expansión de cada capa de espesor de chapa encolada + El espesor contracción de la chapa en el secador: el rebote del espesor de la chapa después de pelar.


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